Confronto dei gradi di pressione delle bombole PCP in alluminio e carbonio

Quando parliamo di pistole ad aria compressa PCP, sistemi di paintball e applicazioni che utilizzano aria ad alta pressione, la pressione nominale delle bombole occupa sempre uno dei primi posti nella lista dei fattori più importanti. Dovremmo optare per 200 bar o 300 bar? Mentre a prima vista molti penserebbero "più alta è, meglio è", col tempo gli utenti si rendono conto che il problema principale dovrebbe essere la stabilità e la durata delle bombole PCP in alluminio-carbonio durante numerosi cicli di gonfiaggio e sgonfiaggio, piuttosto che la pressione utilizzata.

1. Perché allora si preferisce il test ciclico di carica-scarica rispetto al semplice valore nominale della pressione?

Le prove di pressione riguardano essenzialmente la sicurezza e vengono utilizzate principalmente per valutare i limiti del materiale. Tuttavia, le prove di carica e scarica cicliche si concentrano maggiormente sulla longevità.

Basti pensare che le bombole vengono utilizzate ripetutamente e non ci si aspetta che vengano utilizzate una sola volta nella realtà. Sono sottoposte a cicli di riempimento, utilizzo e rabbocco. Le variazioni di pressione sottopongono il materiale a stress costante. Ecco perché le prestazioni cicliche delle bombole PCP in alluminio-carbonio forniscono una base più affidabile per la loro valutazione rispetto ai singoli parametri di pressione.

2. Caratteristiche di riciclaggio delle bombole PCP in alluminio e carbonio da 200 bar

È vero che la pressione nominale di 200 bar è molto comune per la gamma di potenze di livello base e medio, in particolare per i sistemi di carabina ad aria compressa dedicati all'addestramento e all'uso ricreativo.

Dal punto di vista della carica-scarica ciclica, 200 bar presentano un punto di forza importante nelle loro oscillazioni di pressione relativamente basse. In tali scenari, il rivestimento in alluminio svilupperà lentamente la fatica dovuta alle compressioni ripetute, mentre gli strati esterni in fibra di carbonio e fibra di vetro fungono principalmente da supporto stabilizzante.

In generale, una bombola PCP in alluminio-carbonio da 200 bar può mantenere prestazioni di livello buone e stabili durante un gonfiaggio lento e graduale e senza la condizione di un gonfiaggio rapido ad alta temperatura.

3. I test sulle prestazioni della bombola PCP in alluminio-carbonio-aria da 300 bar sono maggiormente focalizzati sulla sfida della progettazione strutturale

Senza dubbio, la pressione nominale di 300 bar garantisce un volume di gas maggiore e quindi un tempo di funzionamento più lungo.

Ma se guardiamo l'altro lato della medaglia, la situazione diventa più complicata.

Un rivestimento in alluminio sottoposto a pressioni più elevate subirà maggiori variazioni di sollecitazione durante ogni ciclo di gonfiaggio e sgonfiaggio. Se il rivestimento è di scarsa qualità o lo strato di avvolgimento in fibra di carbonio non è distribuito uniformemente, dopo un lungo periodo di funzionamento ciclico, si può verificare molto facilmente una micro-fatica.

Per questo motivo, le bombole PCP in alluminio-carbonio-aria ad alta pressione devono essere sottoposte alle combinazioni di materiali e ai processi di produzione più impegnativi.

4. Rivestimento in alluminio + struttura in fibra di carbonio: il loro ruolo nel ciclo

Il rivestimento in alluminio è la parte principale del contenitore del gas che è a diretto contatto con il gas e rende liscia la superficie interna, il che a sua volta contribuisce a ridurre le possibilità di contaminazione e corrosione.

La fibra di carbonio e la fibra di vetro rivestono l'intera bottiglia per sostenere insieme il carico dello stress strutturale durante il ciclo.

Una volta che una struttura composita come questa viene esposta a ripetuti cicli di carica-scarica, finisce per trarne i maggiori benefici attraverso:

Lo stress non è concentrato in un singolo punto, ma è distribuito su tutta la bottiglia

5. Diversi livelli di pressione richiedono diverse abitudini di utilizzo.

Spesso i problemi di cattiva circolazione vengono attribuiti al livello di pressione stesso, mentre in realtà, metà delle volte, il problema è dovuto all'utilizzo del kit.

Prendiamo come esempio 300 bar. Se si effettuano diversi gonfiaggi rapidi consecutivi, il gas continua a riscaldarsi e se si rilascia subito l'aria, il sistema viene sottoposto a uno stress estremamente elevato troppo spesso.

D'altro canto, se il raffreddamento è adeguato e il gonfiaggio avviene in modo normale, anche l'alta pressione probabilmente non sarà la causa principale del deterioramento delle prestazioni.

In sostanza, non si tratta solo di una questione di livello di pressione: livelli più alti implicano che c'è davvero una grande necessità per gli utenti di seguire le istruzioni alla lettera.

6. Il ruolo fondamentale delle caratteristiche di sicurezza per il riciclaggio

Quando vengono utilizzati ripetutamente e per lunghi periodi di tempo, le valvole di sicurezza e i manometri non sono certo solo elementi decorativi.

Di certo non contribuiscono a prolungare la durata dei materiali. Tuttavia, aiutano sicuramente gli utenti a evitare sovrapressioni, manovre errate, ecc., proteggendo così indirettamente la struttura del cilindro.

Questo è uno dei motivi per cui la visibilità delle variazioni di pressione è così importante per i sistemi che vengono utilizzati spesso e quindi diventano molto significativi in ​​termini di usura.

Non sorprende quindi che quando gli utenti valutano le bombole PCP in alluminio-carbonio-aria, a volte insistano addirittura sulla sensazione di sicurezza che queste bombole offrono.

7. Non si tratta solo di confrontare le specifiche di 200 bar e 300 bar.

200 bar sono solitamente più controllabili e quindi stabili per sessioni di allenamento professionale continue ad alta intensità.

D'altro canto, 300 bar offriranno all'utente un bonus se l'obiettivo è quello di riuscire a utilizzare l'attrezzatura il più a lungo possibile in una sola volta.

In sostanza, si tratta di decidere non quale sia la soluzione migliore, ma quale sia più adatta alla situazione reale.

8. Manifestazioni circolatorie: alla fine si torna ai dettagli di produzione

Alla fine, dopo un certo numero di cicli e un lungo periodo di tempo, sarà molto evidente la consistenza del materiale, il processo di avvolgimento e il trattamento superficiale del rivestimento.

Alcune differenze molto piccole, che non sono facili da individuare dopo pochi utilizzi, diventano piuttosto evidenti dopo molti cicli.

Pertanto, mentre in passato le bombole PCP in alluminio-carbonio-aria venivano acquistate principalmente in base alle specifiche tecniche, ora sempre più acquirenti prendono in considerazione il sistema, le certificazioni e la stabilità nel tempo del produttore.